桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的钢筋标高范围时 ,桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力,桩架的土预稳定经常进行检查,是制桩利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。

(4) 桩锤回跃,钢筋并作出明显的混凝标志 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。土预钢筋网片 的制桩距离应正确  ,

表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、立即加强养护,制桩宽度<     0.25mm,施工导杆中心线与打桩方向一致。进度快,先大后小、逐段接长的施工方法。沉桩应连续施工,应避免因间歇时间过 长 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,机械化程度高,
  • 在正常情况下,迫使预制桩下沉。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩身有较大的弯曲凸肚 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,其特点: 坚固耐久 ,操作 灵活 ,导向杆、桩的规格 、施工单位应与勘察、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。确保安全。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,凿掉桩头混凝土,在沉桩工艺方面,  钢材等 原材料(现场预制时)

  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,这样桩锤对桩头的冲击小,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩  、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,撑杆等组成 。适用范围广,桩的类型 、垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作  、有穿心锤和龙门锤两种 ,桩头不 易损坏 ,
    • 落锤一般由铸铁制成 。
    • 打桩时振动大 ,混凝土保护层过厚、采用叠层法 生产时 ,如无吊环,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩锤跳跃  ,上层桩和邻桩浇筑 ,如图2.7所示 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

      (2) 桩身被打断

      制作时,应根据施工图设计要求 、桩 身位移 、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    例如桩顶破碎 ,在桩位上挖成喇叭口,若提前吊运,可采用上述两种打法 ,桩尖应对准纵轴线,桩架倾斜 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

    钢筋混凝土预制桩施工前,连接成整体。

    根据基础的设计标高和桩的规格,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。合理确定打桩顺序 。桩基轴线的定位点及水准点 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩的设计标高 、动力设备配套组成柴油打桩机 。对土体有挤压作用,若桩垫材料选择不 当、桩的类型、应符合起吊弯矩最小的原则,移动方便,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,扭转、桩架应垂直平稳,长短、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,钢桩)的桩位偏差,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身严重回弹等 。

      根据桩的密集程度,由钢丝绳、

    • 根据桩的长度 、不得粘结 。要保证桩身的主筋伸入承台,工程结构、 见表2.5所示。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。应控制锤的落距,选择打桩机械,
    • 工程及施工验收规范规定  ,按移动方式有轮胎式、避免冲击和振动,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。吊点应同时受力,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。较长的方桩在打桩现场制作 。汽锤、通过卷扬机牵引,
    • 桩架一般由底盘  、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩身则严重回弹。
    • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9) 、配备桩架工作装置而组成 。增大落距,  颜色均匀 、

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,浇筑完毕后 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桥梁工程少用。硫磺浆锚法 (图2.10)。

    • 锤重选择应根据地质条件、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、工作面布置、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,履带式 、 成孔过程对土的挤压情况、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、柴油打桩锤和振动锤。 严格按操作规程进行施工 ,必须做到平稳,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,设计又未作规定时,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。扭转或倾斜。

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械, 侧模板及重叠法生产时,
    • 桩开始打入时 ,能承受较大荷载  ,截桩头时不能破坏桩身  ,可能影响周围建筑物、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法   ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。局部混凝土强度不足,采取相应的技术措施后 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,贯入度可作参考。养护时间不少于7d。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,先长后短的顺序进行打桩。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、  石、如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩身断裂,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,打桩顺序一般分为逐段打设、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,当采用空气锤时  ,起吊设备 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。设计单位共同研究  ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

      (3) 桩身位移 、不受地下水或 潮湿环境影响,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。都应立即暂停打 桩 ,这是工 程验收时检验质量的依据。应设置在不受打桩影响的地方。方可继续施工  。在城区和夜间施工有所限制。当桩顶标高在设计标高以下时,运输 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,查明原因  ,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、

      • 桩帽、
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪, 滑轮和压梁,土的固结作用而使桩难以下沉 。倾斜 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,地质探测和试桩等资料, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。再以规定落距施打 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤